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很多用戶都覺得玻璃鋼斜流風(fēng)機的使用是一件非常困難的事,對于它的安裝更是難上加難,因為用戶這種心理的作用,很多離心送風(fēng)機在使用和維護(hù)中都不得正確對待,導(dǎo)致了玻璃鋼斜流風(fēng)機的壽命被降低,大大的浪費了社會資源。
玻璃鋼斜流風(fēng)機在平時的使用中一定要注意它的一些小問題,比如說風(fēng)機在使用匯總?cè)绻霈F(xiàn)流量過大或者不足的問題時,一定要先想到管網(wǎng)阻力的計算不準(zhǔn)確,或管網(wǎng)阻力發(fā)生變化這些原因造成的。如果在使用過程中,經(jīng)過較長時間流量逐漸減少,或在短時間內(nèi)突然減少,可能是由于管網(wǎng)堵塞引起的。
不過這個問題也是有其他的可能的,如果在安裝完畢調(diào)試過程中就出現(xiàn)了這個問題,也許是管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大,或者是在選擇玻璃鋼斜流風(fēng)機的時候沒有考慮風(fēng)機本身全壓值偏差ΔP的影響,當(dāng)風(fēng)機實際全壓為正偏差時,則流量增大;當(dāng)風(fēng)機實際全壓為負(fù)偏差時,則流量減少。
安裝事項
a、玻璃鋼斜流風(fēng)機的基礎(chǔ)要求水平、堅固,且基礎(chǔ)高度≥200mm。
b、風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。
c、玻璃鋼斜流風(fēng)機的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上,風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板。
d、風(fēng)機出口的管徑只能變大、不能變小,然后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。
中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠家 中壓送風(fēng)排風(fēng)機SJG-4.5F功率1.5kw-4p風(fēng)量7000-2000廠家
使用場所;
廣泛用于工礦企業(yè)民用建筑的通風(fēng)換氣,也應(yīng)用于化工、輕工、冶金、電站等工作場所及倉儲的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)形式:
SJG斜流風(fēng)機應(yīng)用子午加速原理,設(shè)計了斜流葉輪和鼓腹形錐筒外殼,使風(fēng)機子午平面上的氣流得以加速,靜壓梯度減小,從而避免或減少了氣流脫體,提高了壓力系數(shù)和風(fēng)機效率,降低了噪音。SJG斜流風(fēng)機的壓力系數(shù)高于軸流式風(fēng)機,流量系數(shù)高于離心式風(fēng)機,這種*的空氣動力特性,使其適合于通風(fēng)管道的加壓和送排風(fēng),而離心式風(fēng)機和軸流式風(fēng)機則往往不適宜在這種場合使用。在相同的現(xiàn)場條件下,用SJG斜流風(fēng)機替代低壓離心式風(fēng)機和高*流式風(fēng)機,可大量減少消聲設(shè)施的采用。SJG斜流風(fēng)機共有12個機號,27種規(guī)格。風(fēng)量覆蓋面達(dá)到100m3/h~50000m3/h,靜壓覆蓋面達(dá)到20Pa~1100Pa,為用戶提供了寬闊的選擇余地,可滿足不同工程的選用需要。SJG斜流風(fēng)機適用
產(chǎn)品細(xì)節(jié):
1.葉輪,葉片按氣動學(xué)規(guī)律及聲學(xué)性能要求設(shè)計,從葉頂?shù)饺~根按一定規(guī)律扭曲,性能好、噪聲低、效率高,葉片材料可根據(jù)不同要求分別采用鋁合金板或低合金鋼板制做。
2.機殼:采用低合金鋼板焊接,具有足夠額強度和剛度,并可按用戶的要求做成各種安裝形式。
3.金屬防護(hù)網(wǎng)更安全;
4.電機:高效率,使用壽命長。
產(chǎn)品特點;
1.風(fēng)力強,風(fēng)機風(fēng)葉采用高品質(zhì)材料制作,風(fēng)力強勁穩(wěn)定;
2.運行平穩(wěn),風(fēng)機裝配電機,采用電機輪滑油,風(fēng)機運行平穩(wěn),噪音低;
3.使用壽命長,高密度人工軸承確保使用壽命;
4.耐用耐磨,風(fēng)筒采用鋼板與型材加工精密壓制而成,加厚處理,耐用耐磨;
5.工藝*,采用焊接工藝,不脫焊,不變形;
風(fēng)機的安裝與使用
1、安裝前,應(yīng)對風(fēng)機各部件進(jìn)行全面檢查。機件是否完整,葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密,葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷,傳動組是否靈活等等。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即予以修好和調(diào)整。
2、安裝時,注意檢查機殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入的和遺留的工具和雜物,在一些接合面上,為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機械油,風(fēng)機與地基接合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上,并注意保證風(fēng)機的水平位置。
3、安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置與尺寸進(jìn)行安裝。為得到高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的間隙尺寸。
(2)三角帶傳動的,應(yīng)使主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位,套上膠帶后,應(yīng)裝安全罩(用戶自制)以利安全
(3)聯(lián)軸器傳動的,風(fēng)機主軸與電機軸的不同心度,聯(lián)軸器兩端的不平行度均不得超過0.05mm。
(4)安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進(jìn)氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。(5)安裝后,試撥轉(zhuǎn)傳動組,檢查是否有過緊,或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
4、風(fēng)機的試運轉(zhuǎn):全部安裝完畢,在總檢合格后,才能進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。為了防止電機因過載燒毀,在風(fēng)機啟動和試運轉(zhuǎn)時,必須在無載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門或調(diào)節(jié)門)的情況下進(jìn)行。如情況良好,然后逐步打開煙道或調(diào)節(jié)門作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理安裝的試運轉(zhuǎn)不少于半小時,如無異常現(xiàn)象發(fā)生,方可正式使用。引風(fēng)機所選用的功率,系指在特定工況下加上機械損失,自冷風(fēng)盤的電耗與應(yīng)有的貯備量而言,并非風(fēng)機在風(fēng)門全開時所配的功率,故在使用時切勿將 風(fēng)門全開(管道有阻力例外),在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得超過電機額定值,否則均會燒毀電機。
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